G&H travaille pour ses profilés exclusivement de l’aluminium extrudé en alliage spécial. Le revêtement par pulvérisation est réalisé avec un traitement préalable supplémentaire à 7 niveaux, y compris la chromatation. Cette procédure écologique de revêtement est convaincante de par la fidélité des couleurs et la grande résistance dans la durée. Toutes les ferrures sont réalisées en matériaux sans usure. Chaque cadre est soumis à un contrôle de fonctionnement sévère avant de quitter notre site de production. Nos méthodes de fabrication modernes vous garantissent une production à prix avantageux de fabrications sur mesure qui fonctionnent encore à la perfection, même après des années d’utilisation.
Le siège principale de G&H Insektenschutzgitter GmbH avec le premier des deux sites de production est situé à Buckten. De là, nous servons les clients de la Suisse alémanique et du Tessin. Le deuxième site de production de G&H Insektenschutzgitter GmbH se trouve à Gurmels – de cette manière, les clients de la Romandie peuvent être servis plus efficace.
Dans les halls de production avec leur aménagement moderne, les grilles de protection contre les insectes sont fabriquées sur mesure avec la plus grande précision. La majorité des machines de fabrication est le fruit de développements réalisés en interne et optimisés en regard des grandes exigences de la protection contre les insectes. C’est ainsi par exemple que les liaisons d’angle des cadres sont généralement coupées en onglet et elles font l’objet d’un double pressage avec l’angle positionné à l’intérieur.
Lors de la dernière étape de fabrication, le filet est intégré dans le cadre. Il faut beaucoup d’adresse et d’expérience pour assurer une tension bien rigide.
Le cœur de notre grille de protection contre les insectes est constitué par le tissu spécial. Celui-ci est intégré dans le profilé à l’aide d’un passepoil.
Prenez la plus petite mesure entre la surface d’appui du store (renvoie d’eau, rebord de fenêtre, etc.) et le linteau supérieur de la fenêtre et en déduire 2 mm (marge de manœuvre).
Ici, la règle est la suivante : mesure du recouvrement jusqu’au linteau – 2mm = mesure de commande Hauteur (hauteur du rouleau).
Prenez les mesures extérieures (largueur et profondeur – de la plus petite mesure) du saut de loup avec la bordure en béton (voir graphique). Si la bordure en béton du saut de loup est endommager vous pouvez réduire la largueur ou la profondeur de façon correspondantes.
Le caillebotis existant doit être considéré comme praticable. L’admissibilité doit être vérifiée par notre collaborateur. En raison des forces importantes qui agissent sur le saut-de-loup, une fixation alternative ainsi qu’un autre tissu seront utilisés.
Pour cette raison, il n’est possible de commander en ligne que des couvertures de saut-de-loup praticables, et non carrossables.
Veuillez prendre rendez-vous pour une prise de mesures gratuite.
Le rouleau doit être posé en bas sur une surface d’appui (rebord de fenêtre, tablette de fenêtre, renvoie d’eau, etc.).
Pour que le rouleau soit étanche en bas, cette surface d’appui doit avoir une pente de 15° maximum.
Prenez la plus petite mesure entre les embrasures du mur et retirez-en 2 mm (marge de manœuvre).
Ici, la règle est la suivante : dimension de l’embrasure du mur – 2 mm = dimension de commande Largeur (largeur du rouleau).
Le rouleau a besoin d’au moins 50 mm de place en profondeur. Il peut être installé partout à la position X, à condition que X soit supérieur à 50 mm.
Sont considérés comme éléments rapportés les stores à lamelles, les volets roulants, les volets de fenêtre, les protections contre les chutes telles que garde-corps/barre, etc.
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